wifi传输数显扭力扳手.wifi传输数据的扭力扳手品牌

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在工业4.0的时代背景下，智能化、数字化已成为制造业发展的必然趋势。传统扭矩扳手在数据记录和分析方面的局限性，已无法满足现代工业对高效、精准、可追溯的生产需求。为此，一款革命性的产品——WiFi传输数显扭力扳手系统应运而生，它将无线通信技术与扭矩测量技术结合，为工业装配领域带来了的变革。

一、互联互通，数据实时掌控

这款WiFi传输数显扭力扳手系统，不仅包含高精度的数显扭力扳手，还集成了在线检测服务器和上位机软件。通过WiFi无线连接，一个接收器最多可同时连接10把WiFi力矩扳手，实现数据的实时传输和同步。上位机软件能够实时显示和保存每把扳手的扭矩值，让管理人员对生产过程中的扭矩数据了如指掌。

WiFi传输数显扭力扳手图片

 

WiFi传输数显扭力扳手规格型号

二、无线自由，突破空间限制

摆脱传统有线连接的束缚，该系统在无AP（接入点）的情况下，即可实现长达50米的无线传输距离。这极大地拓展了扭矩检测的应用场景，无论是在大型厂房还是复杂的生产线上，都能轻松实现无线监控紧固扭矩，提升在线检测数据的量化传递效率。

三、智能预警，保障装配质量

系统采用高亮OLED显示器，清晰直观地显示预紧和测量的扭矩值。顺/逆双向测量功能，适用于左旋和右旋的螺母螺栓，满足各种装配需求。峰值保存和跟踪模式可任意选择，实时监测扭矩值，并显示紧固件所承受的最大扭矩值。峰值模式还能储存历史扭矩值，便于查看和过程监控。

四、声光报警，防止过载操作

预置声光报警功能，当扭矩值达到预设范围时，系统会发出声光提示，提醒操作者注意预紧和测量的扭矩状态，有效防止过载操作，保障产品质量和生产安全。

五、数据管理，助力精益生产

系统具有电池电量指示功能，方便用户及时充电，确保设备正常运行。存储的原始数据可以通过通讯接口下载到计算机，进行深入的分析、查看和统计。系统还能自动判断紧固扭矩是否合格，为质量管控提供有力依据。在法兰状态下，系统可按工序设置，并提示工序是否完成，避免环节遗漏，提升装配效率和准确性。

六、灵活定制，满足多样需求

系统支持无线或有线（选配）数据传输，并可根据用户需求定制通信协议，满足不同企业的个性化需求。

结语

WiFi传输数显扭力扳手系统，是工业装配领域智能化升级。它将无线通信、数据分析和扭矩测量技术融为一体，实现了扭矩数据的实时监控、智能预警和高效管理，为提升装配质量、保障生产安全和推动精益生产提供了强有力的技术支撑。相信在未来的工业生产中，这款系统将发挥越来越重要的作用，智能装配新时代！

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